輕鋼龍骨吊頂施工工藝標(biāo)準(zhǔn)
（QB-CNCEC J030402-2004）
1 適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑中吊頂采用輕鋼龍骨骨架安裝罩面板的頂棚安裝工程。。
2 施工準(zhǔn)備
2.1 原材料、半成品要求
2.1.1 龍骨：主龍骨是輕鋼吊頂龍骨體系中的主要受力構(gòu)件，整個吊頂?shù)暮奢d通過主龍骨傳給吊桿。主龍骨的受力模型為承受均布荷載和集中荷載的連續(xù)梁。故主龍骨必須要滿足強(qiáng)度和剛度的要求。
次龍骨（中、小龍骨）的主要作用是固定飾面板，中、小龍骨多數(shù)是構(gòu)造龍骨，其間距由飾面板尺寸決定。
輕鋼龍骨按截面形狀分為U型骨架和T形骨架兩種形式。按組成吊頂輕鋼龍骨骨架的龍骨規(guī)格區(qū)分，主要有四種，即D60系列、D50系列、D38系列和D25系列。
2.1.2 零配件：吊桿（輕型用φ6或φ8，重型用φ10）、吊掛件、連接件、掛插件、花籃螺絲、射釘、自攻螺釘?shù)取?br/>2.1.3 罩面板
輕鋼龍骨骨架常用的罩面板材料有裝飾石膏板、紙面石膏板、吸聲穿孔石膏板、礦棉裝飾吸聲板、鈣塑泡沫裝飾板、各種塑料裝飾板、浮雕板、鈣塑凹凸板等。施工時應(yīng)按設(shè)計要求選用。當(dāng)設(shè)計深度不足，如罩面板未標(biāo)明具體規(guī)格尺寸、罩面板厚度、罩面板等級以及罩面板質(zhì)量密度、抗彎強(qiáng)度或斷裂荷載、吸水率等技術(shù)性能要求時，則應(yīng)在定貨前與設(shè)計或業(yè)主聯(lián)系確定，明確各種要求，便于以后的驗收。壓縫常選用鋁壓條。
2.1.4 膠粘劑：應(yīng)按主粘材的性能選用，使用前做粘結(jié)試驗。
2.2 主要工機(jī)具
主要工機(jī)具見表2.2。
表2.2 主要工機(jī)具一覽表
2.3 作業(yè)條件
2.3.1 結(jié)構(gòu)施工時，應(yīng)在現(xiàn)澆混凝土樓板或預(yù)制混凝土樓板縫中，按設(shè)計要求間距預(yù)埋φ6～φ10鋼筋吊桿，一般間距為900mm～1200mm。
2.3.2 當(dāng)?shù)蹴敺块g的墻、柱為磚砌體時，應(yīng)在砌筑時按頂棚標(biāo)高預(yù)埋防腐木磚，木磚沿墻間距900mm～1200mm，木磚在柱中每邊應(yīng)埋設(shè)兩塊以上。
2.3.3 頂棚內(nèi)的各種管線及設(shè)備已安裝完畢并通過驗收。確定好燈位、通風(fēng)口及各種明露孔口位置。
2.3.4 墻面、地面的濕作業(yè)已做完，屋面防水施工完。
2.3.5 各種吊頂材料，尤其是各種零配件經(jīng)過進(jìn)場驗收，各種材料人武部配套齊全。
2.3.6 操作平臺架子或液壓升降臺已通過安全驗收。
2.3.7 輕鋼骨架頂棚大面積施工前，應(yīng)做樣板間，對頂棚的起拱度、燈槽、通風(fēng)口等處進(jìn)行構(gòu)造處理，通過做樣板間決定分塊及固定方法，經(jīng)鑒定認(rèn)可后方可開始大面積施工。
2.4 作業(yè)人員
2.4.1 機(jī)運(yùn)工、電工、電焊工必須持證上崗。
2.4.2 輕鋼龍骨吊頂主要作業(yè)人員有過三項以上同類型分項工程（總面積不小于2000m2）成功作業(yè)經(jīng)歷。
2.4.3 作業(yè)人員經(jīng)安全、質(zhì)量、技能培訓(xùn)，滿足作業(yè)的各項要求。
3 施工工藝
3.1 工藝流程
3.2 操作工藝
3.2.1 彈線
彈線包括：標(biāo)高線、頂棚造型位置線、吊掛點(diǎn)布置線、大中型燈位線。
3.2.1.1 確定安裝標(biāo)高線：根據(jù)室內(nèi)墻上+50cm水平線，用尺量至頂棚的設(shè)計標(biāo)高劃線、彈線。若室內(nèi)+50cm水平線未彈通線或通線偏差較大時，可采用一條塑料透明軟管灌滿水后，將軟管的一端水平面對準(zhǔn)墻面上的高度線。再將軟管另一端頭水平面，在同側(cè)墻面找出另一點(diǎn)，當(dāng)軟管內(nèi)水平面靜止時，畫上該點(diǎn)的水平面位置，再將這兩點(diǎn)連線，即得吊頂高度水平線。用同樣方法在其它墻面做出高度水平線。操作時應(yīng)注意，一個房間的基準(zhǔn)高度點(diǎn)只用一個，各面墻的高度線測點(diǎn)共用。沿墻四周彈一道墨線，這條線便是吊頂四周的水平線，其偏差不能大于3mm。
3.2.1.2 確定造型位置線：對于較規(guī)則的建筑空間，其吊頂造型位置可先在一個墻面量出豎向距離，以此畫出其它墻面的水平線，即得吊頂位置外框線，而后逐步找出各局部的造型框架線。對于不規(guī)則的空間畫吊頂造型線，宜采用找點(diǎn)法，即根據(jù)施工圖紙測出造型邊緣距墻面的距離，從墻面和頂棚基層進(jìn)行引測，找出吊頂造型邊框的有關(guān)基本點(diǎn)或特征點(diǎn)，將各點(diǎn)連線，形成吊頂造型框架線。
3.2.1.3 確定吊點(diǎn)位置：雙層輕鋼U、T型龍骨骨架吊點(diǎn)間距≤1200mm，單層骨架吊頂?shù)觞c(diǎn)間距為800-1500mm（視罩面板材料密度、厚度、強(qiáng)度、剛度等性能而定）。對于平頂天花，在頂棚上均勻排布。對于有疊層造型的吊頂，應(yīng)注意在分層交界處吊點(diǎn)布置，較大的燈具及檢修口位置也應(yīng)該安排吊點(diǎn)來吊掛。
3.2.2 吊桿安裝
3.2.2.1 吊桿緊固件或吊桿與樓面板或屋面板結(jié)構(gòu)的連接固定有以下四種常見方式：
（1）用M8或M10膨脹螺栓將∠25×3或∠30×3角鋼固定在樓板底面上。注意鉆孔深度應(yīng)≥60mm，打孔直徑略大于螺栓直徑2-3mm。
（2）用φ5以上的射釘將角鋼或鋼板等固定在樓板底面上。
（3）澆搗混凝土樓板時，在樓板底面（吊點(diǎn)位置）預(yù)埋鐵件，可采用150×150×6鋼板焊接4φ8錨爪，錨爪在板內(nèi)錨固長度不小于200mm。
（4）采用短筋法在現(xiàn)澆板澆筑時或預(yù)制板灌縫時預(yù)埋φ6、φ8或φ10短鋼筋，要求外露部分（露出板底）不小于150mm。
對于上面所述的（1）、（2）兩種方法不適宜上人吊頂。
3.2.2.2 吊桿與主龍骨的連接以及吊桿與上部緊固件的連接如圖3.2.2.2（1）和圖3.2.2.2（2）
圖3.2.2.2(1) 上人吊頂?shù)觞c(diǎn)緊固方式及懸吊構(gòu)造節(jié)點(diǎn)
3.2.3 安裝主龍骨
3.2.3.1 根據(jù)吊桿在主龍骨長度方向上的間距在主龍骨上安裝吊掛件。
3.2.3.2 將主龍骨與吊桿通過垂直吊掛件連接。上人吊頂?shù)膽覓?，用一個吊環(huán)將龍骨箍住，用鉗夾緊，既要掛住龍骨，同時也要阻止龍骨擺動。不上人吊頂懸掛，用一個專用的吊掛件卡在龍骨的槽中，使之達(dá)到懸掛的目的。輕鋼大龍骨一般選用連接件接長，也可以焊接，但宜點(diǎn)焊。連接件可用鋁合金，亦可用鍍鋅鋼板，須將表面沖成倒刺，與主龍骨方孔相連，可以焊接，但宜點(diǎn)焊，連接件應(yīng)錯位安裝。遇觀眾廳、禮堂、展廳、餐廳等大面積房間采用此類吊頂時，需每隔12m在大龍骨上部焊接橫臥大龍骨一道，
圖3.2.2.2(2) 不上人吊頂?shù)觞c(diǎn)緊固方式及懸吊構(gòu)造節(jié)點(diǎn)
以加強(qiáng)大龍骨側(cè)向穩(wěn)定性及吊頂整體性。
3.2.3.3 根據(jù)標(biāo)高控制線使龍骨就位。待主龍骨與吊件及吊桿安裝就位以后，以一個房間為單位進(jìn)行調(diào)整平直。調(diào)平時按房間的十字和對角拉線，以水平線調(diào)整主龍骨的平直，對于由T型龍骨裝配的輕型吊頂，主龍骨基本就位后，可暫不調(diào)平，待安裝橫撐龍骨后再行調(diào)平調(diào)正。較大面積的吊頂主龍骨調(diào)平時，應(yīng)注意其中間部分應(yīng)略有起拱，起拱高度一般不小于房間短向跨度的1/200-1/300。
3.2.4 安裝次龍骨、橫撐龍骨
3.2.4.1 安裝次龍骨：在覆面次龍骨與承載主龍骨的交叉布置點(diǎn)，使用其配套的龍骨掛件（或稱吊掛件、掛搭）將二者上下連接固定，龍骨掛件的下部勾掛住覆面龍骨，上端搭在承載龍骨上，將其U型或W型腿用鉗子嵌入承載龍骨內(nèi)（見圖3.2.4）。雙層輕鋼U、T型龍骨骨架中龍骨間距為500-1500mm，如果間距大于800mm時，在中龍骨之間增加小龍骨，小龍骨與中龍骨平行，與大龍骨垂直用小吊掛件固定。
圖3.2.4 主、次龍骨連接
3.2.4.2 安裝橫撐龍骨：橫撐龍骨用中、小龍骨截取，其方向與中、小龍骨垂直，裝在罩面板的拼接處，底面與中、小龍骨平齊，如裝在罩面板內(nèi)部或者作為邊龍骨時，宜用小龍骨截取。橫撐龍骨與中、小龍骨的連接，采用配套掛插件（或稱龍骨支托）或者將橫撐龍骨的端部凸頭插入覆面次龍骨上的插孔進(jìn)行連接。
3.2.4.3 邊龍骨固定：邊龍骨宜沿墻面或柱面標(biāo)高線釘牢。固定時，一般常用高強(qiáng)水泥釘，釘?shù)拈g距不宜大于500mm。如果基層材料強(qiáng)度較低，緊固力不好，應(yīng)采取相應(yīng)的措施，改用膨脹螺栓或加大釘?shù)拈L度等辦法。邊龍骨一般不承重，只起封口作用。
3.2.5 罩面板安裝
3.2.5.1 對于輕鋼龍骨吊頂，罩面板材安裝方法有明裝、暗裝、半隱裝三種。
明裝是縱橫T型龍骨骨架均外露、飾面板只要擱置在T型兩翼上即可的一種方法。
暗裝是飾面板邊部有企口，嵌裝后骨架不暴露。半隱裝是飾面板安裝后外露部分骨架的一種方法。
3.2.5.2 罩面板與輕鋼骨架固定的方式分為：罩面板自攻螺釘釘固法，罩面板膠結(jié)粘固法和罩面板托卡固定法。
（1）自攻螺釘釘固法的施工要點(diǎn)是先從頂棚中間順通長次龍骨方向裝一行罩面板，作為基準(zhǔn)，然后向兩側(cè)伸延分行安裝，固定罩面板的自攻螺釘間距為150-170mm。釘帽應(yīng)凹進(jìn)罩面板表面以內(nèi)1mm。
（2）膠結(jié)粘固法的施工要點(diǎn)是按主粘材料性質(zhì)選用適宜的膠結(jié)材料，例如401膠等，使用前必須做粘結(jié)試驗，掌握好壓合時間。罩面板應(yīng)經(jīng)選配修整，使厚度、尺寸、邊楞一致。每塊罩面板粘結(jié)時應(yīng)預(yù)裝，然后在預(yù)裝部位龍骨框底面刷膠，同時在罩面板四周邊寬10-15mm的范圍刷膠，大約過2-3分鐘后，將罩面板壓粘在預(yù)裝部位，每間頂棚先由中間行開始，然后向兩側(cè)分行粘結(jié)。
（3）托卡固定法：當(dāng)輕鋼龍骨為T型時，多為托卡固定法安裝罩面板。T型輕鋼骨架通長次龍骨安裝完畢，經(jīng)檢查標(biāo)高、間距、平直度符合要求后，垂直通長次龍骨彈分塊及卡檔龍骨線。罩面板安裝由頂棚的中間行次龍骨的一端開始，先裝一根邊卡檔次龍骨，再將罩面板側(cè)槽卡入T型次龍骨翼緣（暗裝）或?qū)o側(cè)槽的罩面板裝在T型翼緣上面（明裝），然后安裝另一側(cè)卡檔次龍骨。按上述程序分行安裝。若為明裝時，最后分行拉線調(diào)整T型明龍骨的平直。
托卡固定法托卡罩面板的基本方式如圖3.2.5.2(a)、(b)、(C)所示：
(a) (b) (c)
圖3.2.5.2 罩面板托卡固定法示意圖
3.2.5.3 紙面石膏板與輕鋼龍骨暗裝施工方法：
（1）紙面石膏板的現(xiàn)場加工：大面積板料切割可使用板鋸，小面積板料切割采用多用刀進(jìn)行靈活裁割；用專用工具圓孔鋸在紙面石膏板上開各種圓形孔洞，用針銼在板上開各種異型孔洞；用針鋸在紙面石膏板上開出直線型孔洞；用邊角刨將板邊制成倒角；用滾鋸切割小于120mm的紙面石膏板條，使用曲線鋸，可以裁割不同造型的異型板材。
（2）紙面石膏板的罩面釘裝：大多是采用橫向鋪釘?shù)男问剑埫媸喟逶诘蹴斆娴钠矫媾挪?，需從整張板的一?cè)開始向不夠整張板的另一側(cè)逐步安裝。板與板之間的接縫縫隙，其寬度一般為6-8mm。紙面石膏板的板材應(yīng)在自由狀態(tài)下就位固定，以防止出現(xiàn)彎棱、凸鼓等現(xiàn)象。紙面石膏板的長邊（包封邊），應(yīng)沿縱向次龍骨鋪設(shè)。板材與龍骨固定時，應(yīng)從一塊板的中間向板的四邊循序固定，不得采用在多點(diǎn)上同時作業(yè)的做法。
用自攻螺釘鋪釘紙面石膏板時，釘距以150-170mm為宜，螺釘應(yīng)與板面垂直。自攻螺釘與紙面石膏板邊的距離，距包封邊（長邊）以10-15mm為宜；距切割邊（短邊）以15-20mm為宜。釘頭略埋入板面，但不能致使板材紙面破損。自攻螺釘進(jìn)入輕鋼龍骨的深度，應(yīng)≥10mm；在裝釘操作中如出現(xiàn)有彎曲變形的自攻螺釘時，應(yīng)予剔除，在相隔50mm的部位另安裝自攻螺釘。
紙面石膏板的拼接縫處，必須是安裝在寬度不小于40mm的T型龍骨上，其短邊必須采用錯縫安裝，錯開距離應(yīng)不小于300mm，一般是以一個覆面龍骨的間距為基數(shù)，逐塊鋪排，余量置于最后。安裝雙層石膏板時，面層板與基層板的接縫也應(yīng)錯開，并不得在同一根龍骨上接縫。
（3）注意事項：吊頂施工中應(yīng)注意工種間的配合，避免返工拆裝損壞龍骨及板材。吊頂上的風(fēng)口、燈具。煙感探頭、噴灑頭等可在吊頂板就位后安裝，也可留出周圍吊頂板。待上述設(shè)備安裝后再行安裝；T型明露龍骨吊頂應(yīng)在全面安裝完成后對明露龍骨及板面作最后調(diào)整，以保證平直。
（4）紙面石膏板的嵌縫
紙面石膏板拼接縫的嵌縫材料主要有兩種：一是嵌縫石膏粉，二是穿孔紙帶。嵌縫石膏粉的主要成分是石膏粉加入緩凝劑等。嵌縫及填嵌釘孔等所用的石膏膩?zhàn)?，由嵌縫石膏粉加入適量清水（嵌縫石膏粉與水的比例為1:0.6），靜置5～6min后經(jīng)人工或機(jī)械調(diào)制而成，調(diào)制后應(yīng)放置30min再使用。注意石膏膩?zhàn)硬豢蛇^稠，調(diào)制時的水溫不可低于5℃，若在低溫下調(diào)制應(yīng)使用溫水；調(diào)制后不可再加石膏粉，避免膩?zhàn)又谐霈F(xiàn)結(jié)塊和渣球。穿孔紙帶即是打有小孔的牛皮紙帶，紙帶上的小孔在嵌縫時可保證石膏膩?zhàn)佣嘤嗖糠值臄D出。紙帶寬度為50mm，使用時應(yīng)先將其置于清水中浸濕，這樣做有利于紙帶與石膏膩?zhàn)拥恼澈?。此外，另有與穿孔紙帶起著相同作用的玻璃纖維網(wǎng)格膠帶，其成品已浸過膠液，具有一定的挺度，并在一面涂有不干膠。它有著較牛皮紙帶更優(yōu)異的拉結(jié)作用，在石膏板板縫處有更理想的嵌縫效果，故在一些重要部位可用它取代穿孔牛皮紙帶，以防止板縫開裂的可能性。玻璃纖維網(wǎng)格膠帶的寬度一般為50mm，價格高于穿孔紙帶。
整個吊頂面的紙面石膏板鋪釘完成后，應(yīng)進(jìn)行檢查，并將所有的自攻螺釘?shù)尼旑^涂刷防銹漆，然后用石膏膩?zhàn)忧镀?。此后即作板縫的嵌填處理，其程序如下：
1）清掃板縫，用小刮刀將嵌縫石膏膩?zhàn)泳鶆蝻枬M地嵌入板縫，并在板縫處刮涂約60mm寬、1mm厚的膩?zhàn)印ｋS即貼上穿孔紙帶（或玻璃纖維網(wǎng)絡(luò)膠帶），使用寬約60mm的膩?zhàn)庸蔚俄槾┛准垘Вɑ虿ＡЮw維網(wǎng)格膠帶）方向壓刮，將多余的膩?zhàn)訑D出，并刮平、刮實(shí)，不可留有氣泡。
2）用寬約150mm的刮刀將石膏膩?zhàn)犹顫M寬約150mm的板縫處帶狀部分。
3）用寬約300mm的刮刀再補(bǔ)一遍石膏膩?zhàn)樱浜穸炔坏贸?mm。
4）待膩?zhàn)油耆稍锖螅s12h），用2號砂布或砂紙將嵌縫石膏膩?zhàn)哟蚰テ交渲虚g部分略微凸起，但要向兩邊平滑過渡。
3.2.6 細(xì)部處理
（1）吊頂?shù)倪叢抗?jié)點(diǎn)構(gòu)造：輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂與墻、柱立面結(jié)合部位，一般處理方法歸納為三類：一是平接式；二是留槽式；三是間隙式。吊頂?shù)倪叢抗?jié)點(diǎn)構(gòu)造見圖3.2.6
圖3.2.6 吊頂?shù)倪叢抗?jié)點(diǎn)構(gòu)造
(a) 平接式 (b) 留槽式 (c) 間隙式
(2）吊頂與隔墻的連接：輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂與輕質(zhì)隔墻相連接時，隔墻的橫龍骨（沿頂龍骨）與吊頂?shù)某休d龍骨用M6螺栓緊固；吊頂?shù)母裁纨埞且揽魁埞菕旒c承載龍骨連接；覆面龍骨的縱橫連接則依靠龍骨支托。吊頂與隔墻面層的紙面石膏板相交的陰角處，固定金屬護(hù)角。
（3）煙感器和噴淋頭安裝：施工中應(yīng)注意水管預(yù)留必須到位，既不可伸出吊頂面，也不能留短；煙感器及噴淋頭旁800mm范圍內(nèi)不得設(shè)置任何遮擋物。
4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
4.1 主控項目
4.1.1 吊頂標(biāo)高、尺寸、起拱和造型應(yīng)符合設(shè)計要求。
檢驗方法：觀察；尺量檢查。
4.1.2 飾面材料的材質(zhì)、品種、規(guī)格、圖案和顏色應(yīng)符合設(shè)計要求。
檢驗方法：觀察；檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進(jìn)場驗收記錄和復(fù)驗報告。
4.1.3 吊頂工程的吊桿、龍骨和飾面材料的安裝必須牢固。
檢驗方法：觀察；手扳檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。
4.1.4 吊桿、龍骨的材質(zhì)、規(guī)格、安裝間距及連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求。金屬吊桿、龍骨應(yīng)經(jīng)過表面防腐處理。
檢驗方法：觀察；尺量檢查；檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進(jìn)場驗收記錄和隱蔽工程驗收記錄。
4.1.5 石膏板的接縫應(yīng)按其施工工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行板縫防裂處理。安裝雙層石膏板時，面層板與基層板的接縫應(yīng)錯開，并不得在同一根龍骨上接縫。
檢驗方法：觀察。
4.2 一般項目
4.2.1 飾面材料表面應(yīng)潔凈、色澤一致，不得有翹曲、裂縫及缺損。壓條應(yīng)平直、寬窄一致。
檢驗方法：觀察；尺量檢查。
4.2.2 飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風(fēng)口篦子等設(shè)備的位置應(yīng)合理、美觀，與飾面板的交接應(yīng)吻合、嚴(yán)密。
檢驗方法：觀察。
4.2.3 金屬吊桿、龍骨的接縫應(yīng)均勻一致，角縫應(yīng)吻合，表面應(yīng)平整，無翹曲、錘印。
檢驗方法：檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。
4.2.4 吊頂內(nèi)填充吸聲材料的品種和鋪設(shè)厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)有防散落措施。
檢驗方法：檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。
4.2.5 輕鋼龍骨罩面板頂棚允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表4.2.5的規(guī)定。
表4.2.5 輕鋼龍骨罩面板頂棚允許偏差和檢驗方法
注：木板、膠合板采用暗裝安裝方法，其安裝允許偏差按塑料板暗裝時的允許偏差。
4.3 關(guān)鍵控制點(diǎn)的控制
表4.3 關(guān)鍵控制點(diǎn)的控制
4.4 質(zhì)量記錄
4.4.1 龍骨、罩面板、膠粘劑的材質(zhì)合格證明文件和檢測報告。
4.4.2 材料進(jìn)場驗收記錄和復(fù)驗報告。
4.4.3 人造木板甲醛含量復(fù)檢報告。
4.4.4 隱蔽工程驗收記錄。
4.4.5 技術(shù)交底記錄。
4.4.6 吊頂工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄表。
4.4.7 吊頂分項工程質(zhì)量驗收記錄表。
5 應(yīng)注意的質(zhì)量問題
5.0.1 抄平、彈線必須精心細(xì)致，四周邊線，主龍骨位置線、凸凹造型位置線、大中型燈位線等必須全部清晰彈出。
5.0.2 罩面板安裝前，必須對龍骨進(jìn)行內(nèi)部驗收，要求吊桿、反向撐桿、主龍骨、次龍骨連接牢固，具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。吊桿、龍骨的材質(zhì)、規(guī)格、間距符合設(shè)計要求。吊桿、龍骨均經(jīng)過防腐處理。
5.0.3 飾面板上的燈具、煙感器、風(fēng)口篦子必須事先準(zhǔn)確標(biāo)示出其位置，保證交接部位的吻合、嚴(yán)密。
5.0.4 根據(jù)擬安裝的罩面板單位面積重量，決定主龍骨的起拱量。
5.0.5 石膏制品不得在露天存放，要有防潮防雨措施。
5.0.6 罩面板安裝前要對型號、規(guī)格、厚度和表面平整度進(jìn)行檢查，不符合要求的，必須調(diào)換。篩選工作應(yīng)在一些用木板自制的簡易卡具上進(jìn)行。
5.0.7 對溫度變形較大的罩面板安裝時應(yīng)預(yù)留一定的縫隙。
6 成品保護(hù)
6.0.1 龍骨、罩面板及其他吊頂材料在入場存放、使用過程中嚴(yán)格管理，保證板材不受潮、不變形、不污染。
6.0.2 罩面板安裝必須在棚內(nèi)管道、試水、保溫等一切工序全部驗收后進(jìn)行。
6.0.3 吊頂施工過程中，注意對已安裝的門窗，已施工完畢的樓、地面、墻面、窗臺等的保護(hù)，防止損傷和污染。
6.0.4 吊頂施工過程中注意保護(hù)頂棚內(nèi)各種管線。禁止將吊桿、龍骨等臨時固定在各種管道上。
7 職業(yè)健康安全與環(huán)境管理
7.1 危險源辯識及控制措施
注：表中內(nèi)容僅供參考，現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況重新辯識。
7.2 環(huán)境因素辯識及控制措施
環(huán)境因素辯識及控制措施
序號 作業(yè)活動 環(huán)境因素 主 要 控 制 措 施
注：表中內(nèi)容僅供參考，現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況重新辯識。
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